标准的危险化学品中间仓，崭新的AI智能识别摄像头，专业素质过硬的安全管理与救援团队……近日，记者在走访麻涌镇豪丰环保工业园，看到该园区在镇村工业园安全管理规范化建设中有诸多亮点。

作为省级定点电镀、印染专业基地，豪丰环保工业园承载着东莞市产业转型和升级的重要功能定位。该园区通过构建“技防为手段、物防为基础、人防为保障”的立体化安全生产“大联防”系统，全面提升安全管控水平，为园区高质量发展镀上“安全膜”，也为全市镇村工业园区安全生产管理规范化建设提供了样板。

专职专用，架起“人防”高压线

豪丰环保工业园占地面积约1062亩，已入驻企业213家，是目前国内已投产最大的电镀园区。由于涉及到电镀工艺，不少入园企业均会使用涉及氰化钾、氰化钠、氰化银钾等剧毒化学品，如何保证园区生产安全？这是东莞市应急管理部门、豪丰环保工业园、企业等多方的关注重点。

“在市应急管理局的指导下，麻涌应急管理分局对园区剧毒化学品管理工作进行全面整治提升。实现了生态环境、消防、经发等8部门联动审批，做到了剧毒化学品仓库安全防范‘五到位’。”麻涌应急管理分局局长陈生奎表示。

在豪丰环保工业园的“心脏”地带，一座设施齐全、功能完备的现代化消防站巍然挺立。

豪丰环保工业园组建了一支16人的专职消防队，配备了2辆专业消防车，并出资购买了队伍所需的各类救援装备。“根据‘救早灭小’的快速处置原则，我们能实现1分钟快速反应、3分钟到达现场、5分钟现场处置的目标。”该专职消防队队长雷建军介绍，队伍承担着整个园区的安全生产事故、消防救援、三防等应急救援工作。同时，与广东省剧毒化学品应急救援抢险队建立应急联动机制，做到反应灵敏、安全高效，能及时妥善处置剧毒危险化学品事故。

“此外，园区聘请注册安全工程师（化工方面），建立了一支10人的危险化学品安全专职巡查队，每月对园区剧毒化学品仓库进行一次安全巡查，督促相关企业全面落实主体责任，积极排查并消除安全隐患，坚决防范安全事故发生。”园区安全生产负责人马宏利表示。

设施升级，织密“物防”安全网

为了最大限度防止剧毒危化品泄漏妨碍火灾救援，豪丰环保工业园区全面实施企业危化品中间仓标准化改造。

“在园区内，凡是使用剧毒、易制毒、易制爆等危化品的企业，均须通过专家评估，新建改建原有中间仓，仓内一律增设防爆柜，提升危化品存储安全系数。”麻涌应急管理分局工作人员介绍。

记者在参观园区企业时发现，在楼宇上方铺设了密密麻麻的金属管道。相关工作人员介绍，园区企业在废气管道的车间出墙段及楼顶入墙段加装阻火阀，且把出墙后前端一段废气管道更换为不锈钢金属管道，在紧急情况下自动关闭废气管道、停止抽风机运行，从而达到防止火灾蔓延的目的。

在加热方式提升改造方面，园区以相对较安全的蒸汽加热方式取代落后的电热棒加热方式。“自2021年以来，园区已开始规划分期敷设蒸汽管道，投入资金超3000万元，着力提升改造加热方式，目前园区已完成全园区通汽。”马宏利说。

科技赋能，拧紧“技防”保险栓

园区将企业厂房区域视频监控、车间加热工序热成像监控、电动车禁入电梯AI智能监控、园区道路交通监控等四套系统全部接入总控室，并派专人24小时值班值守，实现对园区员工出入、车辆通行、生产设备、各区域场所情况进行全面有效的掌控。

“安全生产隐患，智能化监控设备迅速抓拍，第一时间对安全隐患发出报警，并将相关信息推送给安全管理人员，及时对安全隐患整改闭环管理，大大提高了安全监管的及时性和准确性。”马宏利介绍。

在各楼层企业的出入口处，一间间崭新的值班室格外显眼，它们发挥着安全“桥头堡”作用。记者看到，每间值班室内均安装了厂房内区域视频监控和热成像监控分屏，全天候实时显示厂房重要位置的情况。值班人员告诉记者，如遇突发状况，他们将马上通知园区安全人员前往处置。

“园区所有企业均已整理绘制厂房平面布局图，其中清晰标注危险化学品（剧毒）仓库的位置、楼层、救援路线、存放物料等信息，并报应急、消防、生态环境、公安等部门备案。”马宏利介绍，各厂房平面布局图张贴于每栋厂房一楼显眼位置，同时录入园区总控室系统，便于救援人员现场快速确定救援路线和总控室指挥调度。

豪丰环保工业园通过强化人防、物防、技防，更好地把事故防控在萌芽状态，提高园区企业安全生产防范能力，同时提升事故救援时效和救援能力，从而全面提升园区本质安全水平，成为东莞镇村工业园区安全生产管理规范化建设市级试点园区。