目前，东莞CBD湾区国际制造中心总部项目，正在安装39块超大玻璃。记者了解到，单块玻璃长14.7米、宽2.16米，重约10吨。项目施工方、中建五局华南公司有关负责人表示，选用这种玻璃，是为了匹配湾区国际1号楼超甲级写字楼的定位。同时，也是为了保证大堂14米净高的整体通透明亮，提升整个写字楼的品质。

▲东莞CBD湾区国际制造中心总部项目，正在安装39块超大玻璃

▲装载玻璃的货车缓缓驶入工地

单块玻璃长14.7米、宽2.16米

▲重达10吨的玻璃从货车上吊离要通过专业设备

东实唯美国际智造中心（湾区国际制造中心总部项目），由东莞实业投资控股集团有限公司和广东唯投控股有限公司共同投资建设，为东莞CBD区域超高层、超甲级写字楼，由中建五局华南公司承建。

▲工人在玻璃上安装负压真空吸盘

项目总建筑面积15.88万平方米，由2栋超高层办公楼、地下室及配建连廊组成，最高34层，最大建筑高度149.5米，被称为“东莞CBD的双脊梁”。目前，两栋大楼均已封顶。

▲工人在玻璃吊离前作业

作为东莞市重大项目，湾区国际制造中心对标国际一流湾区和世界级城市群，打造东莞CBD区域兼具情怀、空间、人文功能的核心地标、世界智能制造的新窗口，助力东莞“一心两轴三片区”建设成为东莞门户、城市客厅和创新枢纽及城市新名片。建成后，将成为世界智能制造的新窗口。

▲起吊前须严格检查

记者了解到，项目塔楼幕墙安装已经全部完成，楼内精装修正在收尾阶段，地下室地坪施工，室外管网、园林也已插入施工，这些工作都在热火朝天地推进，确保今年的完工节点。

▲玻璃被缓缓吊离货车

“项目在设计阶段，就选用了9层中空夹胶Low-E无肋玻璃形式。这是东莞首次使用这种超大型玻璃，具有隔热、保冷、安全等特点。”中建五局华南公司现场施工负责人表示，单块玻璃长14.7米、宽2.16米，重约10吨，选用这种玻璃是为了匹配湾区国际1号楼超甲级写字楼的定位，同时也是为了保证大堂14米净高的整体通透明亮，提升整个写字楼的品质。

▲玻璃被小心地放到地面上

全周期管控确保施工质量

▲工人小心拆除玻璃的保护膜

超大玻璃从河南定制，超远距离物流安全性保证是项目管控的重点。运输过程中，项目方采取了系列措施，比如定制超大尺寸平板车，使用加强联合型A字架专项方案。此外，施工时玻璃空中转体，安装到钢槽内的定位控制过程也是管控的重点。

▲超大玻璃缓慢竖直后，送往安装位置

为了完成项目安装，施工方编制了专项安装方案，并组织业内专家结合现场进行勘察、论证，确保方案的可行性。同时，利用BIM进行模拟安装，确保方案现场的可操作性。此外，要提前报备住建局安监、质监等相关部门，邀请相关领导莅临现场指导。同时，还要沟通南城指挥部申请施工道路、施工围挡临时拆除事宜。

▲玻璃被吊起，开始对位安装

“每块玻璃安装需要7个人，耗时约2.5小时。”现场负责人表示，作为东莞市目前最大的玻璃幕墙单体板块安装工作，项目可借鉴案例不多，施工团队选用了行业一流的加工厂进行玻璃加工，配优人才队伍，以此来保证施工成型质量。

▲吊装过程得非常小心，分毫不差

据悉，为保证施工安全和施工质量，施工团队特别邀请了幕墙高级专家进行现场指导，从玻璃基材光学参数选定、成型工艺偏差控制、物流防护体系、施工吊装安装协同、三维定位精度控制等方面形成了全周期管控模式。

▲经过近3个小时的作业，玻璃终于安装完毕