“港”“品”味|力嘉塑料:“毫米级”齿轮“玩家”,技术要领先同行三年
东莞市外商投资企业协会 2025-05-23 17:28:13

 

 

目前,东莞正在聚焦高质量发展,以科技创新推动产业创新,大力培育和发展新质生产力,促进城市蝶变。

 

在东莞实现高质量发展的过程中,协会将积极行动,帮助众多会员企业以及产品实现更大范围的影响,带动会员企业进一步抓住大湾区发展的新机遇。

 

即日起,正式推出推出东莞外商微信公众号新栏目——【“港”“品”味】。

 

 

 

 

 

 

 

 

力嘉精密

 

 

在制造业的精密齿轮领域

生产出需要用显微镜才能看清的

0.05mm级微型齿轮

意味着什么?

 

 

 

对于东莞力嘉塑料制品有限公司而言,这不仅是核心技术的象征,更是撬动全球市场的关键支点。这家港资企业,从玩具齿轮箱起家,凭借对“毫米级”精度的极致追求,逐步将业务版图扩展至智能家居、汽车、5G通信、医疗等高端领域,成为全球精密塑胶齿轮行业当之无愧的领先者。

 

 

 

 

 

 沉淀塑胶齿轮40年  

 技术比肩国际顶尖水平

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1982年,中国内地的制造业尚处于萌芽期,而力嘉精密有限公司(下称“力嘉精密”)则诞生于亚洲四小龙之一的中国香港。随着发展需求的增长,如日中天的力嘉精密乘着改革开放的春风抵达东莞,于1992年在莞设厂,并建设东莞力嘉塑料制品有限公司(下称“力嘉”),开启一段属于力嘉的新征程。

 

 

40多年来,力嘉通过建立技术研发体系、生产制造体系和质量保证体系,先后获得ISO9001、IATF 16949、ICTI Class A、CCC、UL等国内外权威机构认证,并不断面向智能家电、工业、汽车等行业提供精益服务,以始终高质量的产品立足于全球齿轮市场。

 

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如今的力嘉,不仅是塑胶齿轮国标GB/T38192-2019的起草单位,也是AGMA(美国齿轮制造商协会)和CGMA(中国齿轮专业协会)的会员单位,拥有高端注塑机600余台,模具年产能达1000套,齿轮日产量超400万个,所生产的齿轮最小模数仅为0.05mm,需显微镜才能观测,精度比肩国际顶尖水平。

 

傲人的技术优势,源于力嘉对生产链的全面掌控。自建模具车间,实现从模具设计到成品交付的全闭环流程;自动化仓储系统、SAP数字化生产管理系统以及编码化溯源体系的加持,更让生产效率大幅度提升、产品品质始终稳定,车间产能稳定在百万量级。

 

在制造业波澜起伏的浪潮中,齿轮一次次变小,技术屡屡更新,力嘉的底气也每每更坚实。43年光阴里,风雨未曾停止,激荡亦是常态,沉淀方能胜出。

 

 

 

 

 

突破国外技术垄断  

汽车行业客户增长超200%

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在力嘉的车间里,肉眼可见的白色微粒,实则是直径不足半粒米的微型齿轮。近乎苛刻的制造标准,使其成为众多国内外企业的核心供应商。

 

2019年,国内车企制造电车所需要的座椅齿轮大多依靠国外进口。凭借着扎实的工业体系基础以及严谨的质量控制体系,力嘉赢得了国内车企客户的信赖,与客户共同开发汽车座椅齿轮。得益于力嘉精密齿轮的“加盟”,突破了当时国外企业的技术垄断。

 

 

经此一役,力嘉汽车座椅齿轮和蜗杆的销售额快速增长,汽车行业的客户数量增长了210%,汽车企业带来的业务也在公司的营业额比重从之前的2%上升至15%。

 

 

工欲善其事必先利其器,技术的突破离不开持续投入。这些年来,力嘉与北京工业大学签署产学研合作协议、设立力嘉(VIGOR)工程技术学院,以技术主导、创新引领为理念,将技术研发和人才培养作为发展目标,为技术人才提供实现自我价值与提升技能的平台。现在的力嘉,企业员工有500多名,其中工程师有150多名,旗下专利超50项,硕果累累。

 

逆水行舟,不进则退。从未停下前进脚步的力嘉,在齿轮制造这条赛道上,坚定不移地力行“持续创新,砥砺前行”企业理念,以“毫米级”的匠心,书写着独属自己的“原创故事”。

 

 

 

 

 

战略目标催人奋进  

技术要领先同行三年

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让中国精密制造成为全球产业链不可或缺的一环,是每一家制造企业的责任与使命。

 

齿轮虽小,却是工业系统的“脉搏”。从玩具齿轮到高端精密齿轮,力嘉的成长轨迹折射出中国制造业的转型升级之路。

 

当下,力嘉规划的国家级实验室即将落地,目标直指全球高端齿轮检测认证中心。

 

 

展望未来,面对全球产业链竞争,力嘉提出“技术领先同行三年”的战略目标。壮阔蓝图,催人奋进,力嘉已经扬帆起航,向着目标进发。

 

文字/沈婷婷