2月6日，东莞市政府发布一号文《关于加快推动人工智能赋能制造业高质量发展的若干措施》，在企业界引发强烈反响。

作为东莞首家上市的家具企业，慕思健康睡眠股份有限公司（以下简称“慕思”）近年来在智能化转型的道路上取得了显著成果。早在2020年，慕思便敏锐地捕捉到了工业4.0革命、工业互联网浪潮以及AI人工智能带来的机遇，积极引入先进智能制造与数字化信息新技术，成功实现了从传统加工向定制化智能制造的转型。

慕思集团副总裁、研发中心总经理陈文泽在接受记者采访时表示，人工智能作为新质生产力，对慕思乃至整个家具行业都产生了深远影响。通过引入人工智能技术，慕思提升了生产效率，优化了供应链管理，还在产品创新与定制化方面取得了突破性进展。

▲慕思床垫数字化车间

关键词：智能转型

东莞日报：人工智能是新质生产力的重要组成部分。2025年东莞市政府一号文聚焦人工智能赋能制造业高质量发展。对慕思来说，如何看待由此带来的影响？

陈文泽：慕思深谙创新之道，深知创新是推动企业发展的首要动力。早在2020年，慕思就开始利用工业4.0革命、工业互联网浪潮和AI人工智能带来的先进智能制造与数字化信息新技术，来推动企业实现传统加工向定制化智能制造的成功转型。4.0超级工厂的引入，彻底颠覆了传统家居行业手工化的生产模式。

在生产效率上，慕思利用人工智能技术，实现了生产流程的自动化与优化，大幅降低了人力成本，显著提升生产效率。资源的高效利用，使得慕思得以实现规模经济，市场竞争力也随之增强。

值得一提的是，慕思借助人工智能的数据分析和预测算法，成功优化了库存管理，提高了库存周转率，降低了库存成本。而智能工厂虚拟呈现与漫游系统的运用，更是让生产控制中心实现了多视图展现，通过平板、手机等移动终端，可以实时监控设备状态、生产绩效及生产异常等情况。这一举措，为集团决策层提供了全面、实时的供应链统计和分析数据，为研发工作提供了强有力的支持。

人工智能技术的引入，还为慕思的新产品开发注入了新的活力。通过加速产品迭代过程，慕思得以更好地满足市场的个性化需求。慕思打造数字化敏捷供应链并形成了产品和交付服务的强大核心竞争力，建立先进的床垫和套床数字化智能制造工厂，打造以客户为中心的个性化柔性定制模式(C2M)，实现向智慧工厂交付模式转型。

▲慕思床垫数字化车间

关键词：“智造”赋能

东莞日报：作为一家人工智能应用走在前列的企业，当前的应用场景主要有哪些？有一号文的政策加持后，企业下来的打算如何利用好政策去扩大现有优势？

陈文泽：人工智能主要应用点在用户的睡眠监测和干预两个方面，关于监测，慕思已经在此领域默默耕耘了5年以上，我们的全自研核心技术——睡眠无感监测技术，是寝具行业内第一个完全实现自主研发并量产的公司，而无感监测是离不开人工智能技术在这方面的应用，基于深度学习，慕思加快了监测模型的建立，并使我们的监测模型准确度达到90%（睡眠分期二分类）。

关于干预，涉及到力、热、磁、声、光、电。力是基于人体工学的分区支撑度的调节，人的脊椎和躯干肌肉，在睡眠的时候需要得到充分的休息，基于人体工学的支撑度调节是最科学的，可以更有效地干预到睡眠，慕思在过去的五年里积累了高达百万的人体曲线数据，人工智能在这方面的应用涉及到百万人体数据的清洗、归类和特征提取，并更高效地为调节模型的建立提供帮助。慕思期望，基于这个利好政策，可以更方便地运用国际先进的大模型，为公司的调节算法服务。同时，期待政府更加重视技术对企业、对人民生活的影响，为未来企业把握高质量发展航向。