“数字车间”跑出“智”造加速度，企业干劲加倍。浓浓的年味还未散去，大岭山各企业已经纷纷吹响复工复产集结号，开足马力赶订单忙生产拓市场，奋力冲刺一季度开门红。

2月7日，在东莞市海能电子有限公司的生产车间内，已是一派繁忙而有序的景象，各条生产线的工作紧密衔接，井然有序。员工们穿着无尘服在各自岗位忙碌，大家各司其职，紧密配合，自动化设备在有条不紊地高效运作。

在东莞市海能电子有限公司SMT车间内，一排排自动化设备经过技术人员调试后，正在高效运转。去年5月，该公司投入资金，在SMT车间8条生产线增加了“制造执行系统（MES）”，优化整个生产流程，提高生产效率和产品质量，实现制程和质量追溯100%。

该公司SMT车间主任王红涛介绍说，启用“制造执行系统（MES）”项目后，生产线自动化率提升18%，生产效益提升20%，产品质量提升13%，质量管理信息化，实现制程和质量追溯100%，生产辅助人员缩减20%。有了“数字车间”的加持，公司能够详细记录每一件产品从原材料入库到成品出库的所有过程，产品和物料能一一对应，不仅提高生产效率，对于保证产品质量、满足客户需求具有重要意义。

“数字车间”内的原材料使用情况、设备运行状态、工人操作记录等关键指标，通过生产看板可视化界面得以呈现。在该公司生产车间的程序烧录房、物料房等区域，到处可以看到数据技术应用的身影，数据治理正助力企业“智”造升级。

王红涛表示，公司正月初八正式开工，目前人员到岗率为85%。由于公司对生产设备进行了大刀阔斧的数字化改造升级，他对新一年的生产充满信心。

据介绍，东莞市海能电子有限公司成立于2012年6月，是创业板上市公司海能实业（上市股票300787）全资控股公司，是国内领先电子信号传输适配产品和移动智能设备产品研发生产销售高科技企业，是全球范围内少数能够为全球提供一站式产品解决方案的科技型企业。

目前，该公司已经形成电线、连接器、模具、注塑、表面贴装、组装产业集群，形成了较为完整的产业链布局和完备的生产管理体系。公司拥有面向全球的销售体系，客户分布于北美、欧洲、亚洲等国家及地区，已与全球众多品牌商建立了广泛的合作关系。