要打造新型工业化城市，东莞底气何在？

AGV小车穿行的沃德精密智能厂房、开出制造企业数据“良方”的瑞恩科技、悬浮风机细分领域排名前三的雷茨风机……东莞的新型工业化，“新”在创新驱动、“新”在数智赋能、“新”在绿色低碳。

凝心聚力，乘势而上，东莞的新技术、新业态、新模式正不断迸发涌现，未来将牢牢把握高质量发展的首要任务，重构竞争新优势，着力培育发展新质生产力，奋力谱写新型工业化东莞发展新篇章。

“新”在创新驱动

打造智能工厂，走产业高端化升级之路

新型工业化的核心是高端化升级，关键是数字化赋能，基底是绿色化转型。

对于有“世界工厂”之称的东莞而言，打造新型工业化城市，迈向产业高端化，制造业的“智”造升级就是重要一环。

走进广东沃德精密科技股份有限公司（以下简称“沃德精密”）的智能厂房，地面平整光洁、视野明亮开阔，眼到之处，是各式机器人灵活运转，托盘搬运小车往来穿梭……

富士康、立讯精密、比亚迪、日本电产、VIVO、OPPO，这些家喻户晓的电子龙头企业，都与沃德精密有过合作往来。作为聚焦于智能自动化设备、精密零部件以及各类产线治具等主营产品的精研与打造，沃德精密的产品主要应用于3C电子、新能源、汽车电子、半导体、航空航天等领域。

记者了解到，沃德精密在自动化设备和精密机加工领域已耕耘二十余载，拥有精密零件加工行业的痛点，小批量、多品种的离散型制造难度大、过程繁琐、效率低。生产中设备、物料、环境、人员、物流等各要素所涉及的信息收集难、协同难、管理难。

在新型工业化的号召下，沃德精密引入传感器、AGV小车、智能机器人、立体智能仓库等硬件，建立企业云平台和数据中心，对生产过程中的各种数据进行采集、存储和分析。

据沃德精密的智能装备开发中心副总经理陈灿华介绍道，企业对传统生产结构进行打散与重新优化，近五年信息化投入超6000万元，今年技术改造投入超3000万元。通过持续数字化转型，产线效率提升超20%，承接个性化定制业务能力显著增强，让智能装备制造行业展现出智能化、高效化的全新风貌。

“新”在数智赋能

引入AI+大数据，为企业转型“把脉问诊”

为探索出一条适合企业转型发展的新路子，东莞推出一批智能移动终端数字化转型牵引单位，未来将通过示范带动、看样学样、复制推广，全面提升中小企业数字化水平。

作为“牵引单位”，瑞恩科技正开出的大数据“良方”为生益电子“把脉问诊”。生益电子的电路板生产工艺复杂，多达50余个环节且各环节先进，但战略梳理时却暴露出竞争优势欠缺的问题。对此，瑞恩科技定制数字化方案，借助MES与数字化工业平台串联所有环节，展开智能工厂实时数据采集，一年内达成56000多个数据采集点。

“通过数据模型分析，大数据可为生益科技不同部门提供决策信息，实时数据透明化管理，助力企业快速增长，在数字化的助力下，生益电子产生了巨大效益，产值从不足10亿元增至如今40多亿元。”广东瑞恩科技有限公司咨询服务事业部副总经理、国家两化融合咨询师王宏军自豪地表示道。

在东莞模德宝智能科技有限公司（以下简称“模德宝”）新工厂内，高度智能化的生产场景浮现眼前。机械手上下挥舞运作，精准进行零部件加工，AGV机器人无缝衔接至下一环节。

模德宝副总裁王胜介绍，传统模具厂多为一人管两台机床，而其新工厂生产线已达成一人管理一个车间的效果，且正朝着无人化、智能化方向迈进，计划引入AIagent进行生产管理，志在打造全球模具及精密加工领域全面数智化的全新标准，构建行业级“灯塔工厂”。

自“世界工厂”起步，到聚力打造新型工业化的现代之城，东莞持续推进新兴技术与先进制造的深度融合，一步步勾勒出日新月异的“智造之城”的蓝图新卷。

“新”在绿色低碳

推广工业节能，锻造产业绿色竞争优势

在东莞徐记食品有限公司的自动化果汁橡皮糖车间里，协作机器人、AGV无人搬运、高速自动化包装机不停歇地运转。记者了解到，这条自动化生产线去年新投产后，生产效率在原基础上提高150%，能耗在原基础上下降25%。

“1台300KW雷茨风机，相比传统风机每年可节省电费约92万元，减少碳排约480吨。雷茨风机已经广泛应用于污水处理、水泥、化工、食品饮料、医药等多个行业。主导产品在我国悬浮风机细分领域排名前三，全国细分市场占有率约18.11%，广东省内排名第一。”雷茨智能装备的创始人吴炎光说。

在吴炎光看来，借助数字化浪潮，在钻研技术上下功夫，是企业新品迭出且受到市场认可的重要原因。“目前，雷茨获得授权发明专利10项，企业近三年营收平均增长率达到27%以上。”吴炎光说，企业的竞争力是靠一次次设计、调试、修改积累起来的。

绿色发展是工业高质量发展的底色，新质生产力本身就是绿色生产力。徐记食品、雷茨智能等企业展现了东莞深入推进制造业绿色低碳转型发展，积极推广工业节能新技术，加速生产工艺革新和设备升级改造，以实招硬招，大力发展绿色生产力，锻造产业绿色竞争优势。

政府搭台，企业唱戏，新型工业化是在传统工业化基础上的延续和升级。

“今年，我们加快推进企业数字化改造，公布了805家拟改造企业，推动362家拟改造企业与牵引单位签订咨询诊断协议，正在实施改造。”东莞市工业和信息化局局长肖必良说。

2024至2025年期间，东莞市统筹中央、省、市三级财政专项资金共4亿元，建设中小企业数字化转型城市试点，制定了数字化改造、咨询诊断、平台建设、“上云用云”、“小快轻准”数字化产品开发、标杆示范建设、人才培训、DCMM贯标等8个大方向、14个重点子项的国家试点扶持政策，目前第一、二批共11个改造企业已验收通过，获得850多万元的资金支持。

“点、线、面”协同发力，东莞以财政资金支持2000多家企业开展数字化转型，推动8大传统产业合计约1500家传统产业规上工业企业实现数字化转型，带动超过8000家（超50%）规上工业企业投入“智改数转”浪潮中。

厚积成势，向上攀登。东莞正奋力吹响新型工业化的“冲锋号”，进一步深化科技创新与先进制造融合，助力东莞在新型工业化征程中迈出更具开拓性的步伐，向着高质量建设国际科创制造强市的目标奋勇前行。