“黑灯工厂”里，机械臂在黑暗中流畅运行，精准而高效。驱动“黑灯工厂”顺利运行的正是人工智能领域实现物理世界与数字系统交互的核心支撑技术——传感技术。其高精度RFID传感器精准识别传送带上金属零件的“身份”，驱动机械臂完成毫米级的装配作业。

这背后有位于松山湖的广东思谷智能技术有限公司的技术赋能，是广东思谷董事长王瑜辉带领团队打破国外技术垄断，突破工业RFID传感器关键技术，书写中国智造崛起的生动缩影。

给工业制造装上“眼睛”

2010年，王瑜辉追随中国机器人学科奠基人、中科院院士熊有伦南下东莞，依托华中科技大学国家重点实验室技术创立思谷智能。该实验室不仅是国内最早系统研究RFID、柔性电子及视觉算法的机构，其突破性研发的中国首台RFID卷对卷倒封装装备，更为思谷产业化埋下关键火种。

彼时，熊有伦院士正着手破解一道世纪难题：国产机器人“感知-决策-执行”三大技术链中，感知环节对外依存度极高，核心技术长期被国外“卡脖子”。

工业RFID传感器技术是人工智能领域实现物理世界与数字系统交互的核心支撑技术，是机器人以及工业设备感知环节的关键技术。

在思谷研发的工业RFID传感器技术中，每个射频ID标签如同一枚微型“身份证”，通过无线电波实现非接触式数据采集，在汽车、电池、光伏等自动化生产线中扮演关键角色。相比传统视觉识别，其在“黑灯工厂”等极端环境优势尽显——无需可见光源即可稳定工作，有效应对工业现场的电磁干扰、嘈杂环境等挑战。

“智能系统如同‘人’，传感器则是其‘感觉器官’。”王瑜辉解释道，如同温度计感知温度、体重秤测量体重，传感器作为电子设备的“眼”与“耳”，能精准捕捉环境信息（如温度、压力、光线）并转化为电信号，让设备实现“看懂”“听懂”。

核心工艺的突破，更需要市场的检验。通过为多个家电巨头提供完整解决方案，思谷在实践中持续打磨产品，硬生生在被进口品牌垄断的工业RFID市场撕开一道口子。

思谷的RFID产品迅速占领光伏、锂电、汽车制造市场：应用于国内约70%的光伏产能，细分市场占有率超60%；在汽车行业，产品已在头部车企产线全面替代国外品牌，成为核心供应商。

近三年，广东思谷的研发投入均占比超30%，拥有100余项发明专利，柔性传感印刷设备100%自主可控。2023年，思谷登顶国内工业传感器市场，首次反超德国西克、日本欧姆龙等国际巨头，跻身国家专精特新“小巨人”企业。

“柔性”技术开启具身智能新征途

2018年，王瑜辉带领团队研发出轻薄、可弯曲、高可靠的柔性传感器，无缝贴合各种复杂表面，成为机器精准感知环境的“感觉器官”，让柔性传感器更“亲肤” ，成为闯入具身智能以及新能源等多领域的关键技术。

“传统传感器是基于硅材质的，比较硬，尤其是在人体上使用，贴服感知很难让人接受。而我们的柔性传感器采用亲肤材质，可以贴到物体表面，相比传统测量，测得更准，佩戴也更舒适。它就像设备的‘创可贴’，能精准感知温度、压力和形变。”王瑜辉举起一张A4纸解释道。

在人形机器人领域，广东思谷为头部企业提供集成1000个触点的全手解决方案，实现克级抓握精度。此外，在新能源汽车领域，公司参与打造的智能座舱柔性电子皮肤已实现量产，以高性价比传感器打造出高端舒适体验；在储能安全领域，为新能源企业研发电池监测系统，可提前预警热失控。

思谷的“神经末梢”，正从工业制造和机器人的指尖，向能源安全、智慧医疗等更广阔的万亿级应用场景延伸。

如今，思谷已构筑起坚实的技术壁垒，手握105件知识产权，深度参与4项国家标准制定，荣获国家技术发明二等奖等多项重量级奖项。其中，高性能宏微功能结构电流体喷印制造技术与装备达到国际领先水平，面向制造业的物联网关键技术研究及产业化达到国内领先水平。