每天清晨，当我们拧开水龙头，清澈的自来水哗哗流出时，你可曾想过，这一滴水的背后经历了怎样的“智慧之旅”？今天，我们将跟随一滴水的“脚步”，走进东莞市水务集团供水有限公司旗下的第六水厂，揭秘其独特的“东莞方案”——“数据模型驱动+智能化控制”的制水全流程智能化运行体系。

▲市第六水厂航拍图

取水：智慧“大脑”的精准决策

当一滴水从江河湖泊中被抽取上来，它的旅程便在第六水厂开始了。但不同于传统水厂依赖人工经验的取水方式，第六水厂拥有一套水量平衡与取水泵组自动启停系统。这个系统就像水厂的智慧“大脑”，能够实时监测配水流量与水位变化，并根据这些信息动态调节取水泵机组的启停与流量。这就好比家里的“智能恒温器”，能够根据室内外温度自动调节空调或暖气的开关，既节能又高效。

▲配水泵房

在第六水厂，这套系统确保了清水池始终在高水位运行，大大减少了人工操作的频次，还让单位取水能耗降低了2%，为整个供水过程开了个好头，迈出了节能降耗的第一步。

加药：混凝与消毒的“精准投手”

进入水厂后，这滴水需要经历混凝和消毒两个重要环节。这里就涉及到供水公司的又一创新——精准、自动投加系统。这个系统可不简单，它把过去积累的海量历史数据当成宝贝，深入挖掘其中的规律，建立起多元回归数学模型。这个模型就像一个智慧大脑，能实时读取在线流量与水质监测数据，迅速而准确地计算出混凝剂与消毒剂的最佳投加量。然后呢，计量泵就按照这个指令精准地进行投加。

▲精准、自动投加系统

这样一来，水质得到了显著提升，水的浊度降低，余氯指标也更加稳定达标，大家喝到的水就更加清澈、安全了。而且，混凝剂与消毒剂的单位耗量分别降低了20%和15%，这不仅节约了成本，更是减少了化学药剂对环境的潜在影响，让供水过程更加绿色、环保。

排泥：智能“清洁工”的高效工作

在沉淀池中，这滴水会与其他水滴一起慢慢沉淀，去除悬浮物。传统水厂的排泥可是一大难题，虹吸式排泥车效率低下，还会积泥，排水量也大，既浪费水资源，又增加了后续处理的负担。第六水厂针对这些问题进行了创新，自主研发了“底部刮板浓缩+多通道吸泥+气动阀控制”技术。这套系统就像水厂的智能“清洁工”，能够高效、精准地清理沉淀池中的污泥，并利用污泥浓度仪精准控制排泥周期。

▲改造后的排泥车

改造后的排泥车在污泥浓度仪的精准控制下，能智能地确定排泥周期。这就实现了排泥水的减量化和排泥过程的自动化，平流沉淀池的排水量一下子减少了80%。而且，由于排泥水浓度提高，这些泥水可以不用再经过复杂的处理流程，也不需要新建收集池与浓缩池，直接就能进入脱水机进行处理。据了解，排泥水处理工程的投资减少了约50%，占地面积更是减少了约80%，大大节省了资源和空间，让整个排泥环节变得高效又经济。

反冲洗：聪明滤池的“自动保养”

经过沉淀后，这滴水会进入滤池进行过滤，去除更细小的杂质。但滤池在长时间使用后，会积累一定的污垢，需要进行反冲洗。传统方式下，反冲洗往往需要人工操作，既费时费力又可能影响水质。不过，第六水厂的滤池智能反冲洗系统解决了这个问题。它以周期、液位、水头损失、浊度等多参数为触发条件，通过神经网络模型动态优化反冲洗周期与时长。

这就像给滤池安装了一个“聪明的大脑”，它会根据实际情况，能够自动判断何时进行反冲洗以及反冲洗的时长，既保证了滤池的过滤效果，又避免了不必要的冲洗。按估算，每年能节约17%的反冲洗清水消耗量，让水资源在水厂内部也能得到更高效的利用。

配泵：高效泵组的“平稳输送”

最后，在水即将被输送到千家万户之前，配水泵房的高效运行至关重要。第六水厂在这方面也下足了功夫，利用实时效率测试与流量——效率曲线分析，不断优化泵组的搭配策略。确保配水泵始终处于高效运行区间，并且能根据模型自动计算出变频器的运行频率，控制配水泵机组自动运行。

这就像给配水泵房配备了一个“高效引擎”，供水压力变得更加平稳，不会出现水压忽高忽低的情况，保证了我们用水时的舒适度。同时，配水单位能耗也降低了2%，实现了节能降耗的最终目标，让每一滴水都能以最优的状态、最低的能耗输送到用户手中。

▲清澈的滤后水

随着“双碳”目标的深入实践和科技的不断进步，智慧水务已经成为水务行业发展的新趋势。东莞市第六水厂通过自主研发和创新实践，成功实现了制水全流程智能化运行体系，为水务行业提供了宝贵的“东莞方案”。