从一个小学徒，成长为带领两百多人设计团队的副总工程师，向俊仲仅用8年时间，就在东莞实现了自己的第一个“小目标”。8年间，他与东莞这座城市共同成长，也见证了所属企业中泰模具股份有限公司的飞速发展。他说，公司给了他学习和成长平台、人社部门为他提供成长加速“引擎”，极大地拓宽了他的视野和思维方式。

“来莞是缘分，成长是必然。”向俊仲说。

缘分注定的答案

2014年从湘潭大学硕士还没毕业，向俊仲其实就有了不少的选择，但在众多选择里，他也早有了答案：东莞市中泰模具股份有限公司。

“公司早早地与学校开展了校企合作，还没毕业就对公司有了很强的归属感，包括对我们研发的支持、企业文化的渗透等等，那时的我就在想，东莞企业对人才的‘预见’和重视，必定能成为我们走向社会、实现价值的好平台。”向俊仲说。

没有意外，心中早早定下的缘分，让向俊仲一毕业就踏上了开往东莞的列车。入职中泰的第一年，是基础学习阶段，向俊仲先在各部门轮流实习，了解汽车模具的实际制造过程。实习结束后，他被分配到设计中心，学习模具工艺设计及精算分析。

虽然学历较高，但走公司各个部门轮流学习了一番后，向俊仲产生了不小的“危机感”。“感觉知识还不够，要在公司发挥好自己的能量，仍然要进行大量的学习和积累。”向俊仲一边翻阅公司平台上几千个汽车零件的工艺设计及案例库，筑牢基础根基；同时，一边借力公司提供的大量的业务培训和独立的导师辅导，提高技能。在这种“危机感”的激发之下，向俊仲在大量的实践与学习里逐渐成长，不知不觉中逐渐成为了公司的一员得力干将。

“年轻人总会有用武之地”

不积跬步无以至千里。踏实的实践与不停歇的学习积累下，来到公司的第三年，向俊仲迎来了他的闪光时刻。

“2015年时，高强钢及铝合金回弹问题成为公司成本浪费的重大问题，但我没想到，公司会将这个重任交到我这个还不满3年的‘新兵蛋子’身上，我想这也许就是东莞企业的魅力所在，年轻人总会有用武之地。”向俊仲说。

被委以重任，向俊仲有压力，但内心更多的是兴奋。“我带领一个小组研究回弹补偿尝试技术攻关。从2016开始，经过两年多年时间的反复实验探索，依托公司大量的零件实例，最终突破技术壁垒，优化了仿真参数及材料本构模型的选择，创造编写了回弹补偿框架，提高零件合格率，降低每年改修成本达500万元以上。”至今回想，向俊仲的言语中依然透露着些许兴奋和激动。

功夫不负有心人。向俊仲的努力付出获得了肯定，连年获得公司年度技术创新奖励，并在横沥人社分局的指导下通过中级工程师职称评审。

时间转眼来到2018年，向俊仲又带领技术小队主动申请到生产一线参加攻关后期模具整改工作，想通过模具整改，提高零件品质，实现成本降低。在这一年多里，向俊仲结合大量实际案例的研究，亲自参与实际调试、检讨、整改，通过流程化的条件判断，最终成功建立了一套改模框架。凭借这套方法在原有基础上降低模具修模次数1-2次，最终产品合格率提升了约10%，大大节约了成本，提高了产品品质。

“感恩东莞！在东莞生活的8年，我收获了很多，工作上有所建树，在生活上找到帮手和依靠。银瓶山、观音山、水濂山留下了我的身影；风筝广场、松山湖风景区、国贸等也常留下我的足迹。我在这里成了家，当了丈夫，做了父亲，我想，如今的我已经深深融入这座城市东莞。”向俊仲说。

人物简介

向俊仲：中泰副总工程师及工程中心负责人

2012年通过校企合作来到东莞，8年间，参加多个国家项目立项研究。其中，《大型精密复杂级进模具关键技术研究与产业化》项目获得2021年度广东省机械工业科学技术二等奖（排名第一）、2021年度广东省机械工程学会科学技术二等奖（排名第一）。该项目成果于2021年2月3日通过广东省机械工程学会组织的科技成果鉴定会鉴定：项目总体技术水平处于国际先进水平，大型精密复杂级进模具全流程设计技术达到国际领先水平。