2018年公司刚成立时，广东大宏新材料有限公司负责人总经理叶伟平可能不会想到，一次偶然跟客户的会面，会成为企业切入千亿级AI算力赛道的起点。

这个让大宏新材实现惊人跃迁的契机，正是2022年该客户递来的液冷分水器图纸。从年产值仅数百万元起步，到2025年营收飙升至3.45亿元，大宏新材四年间完成了一场从传统零件加工到精密组件制造的转型升级，更成为全球算力散热赛道上绕不开的存在。

液冷业务占公司七成

2018年7月，大宏新材在东莞东城桑园工业区成立，最初是一家专注于MIM（金属粉末注射成形）精密结构件制造的企业，主要生产用于存储服务器、5G基站以及消费电子等领域的结构件，彼时公司员工仅几十人，年产值不过数百万元。

改变企业发展轨迹的，是2023年的一次关键客户需求。一家客户带着一份AI服务器液冷分水器图纸找到大宏新材，结构复杂，传统焊接工艺难以满足密封性与可靠性要求。大宏新材切入这一赛道时虽非“万事俱备”，但亦非全无基础。公司此前在钎焊领域已有一定的技术和经验积累。接到图纸后，团队围绕产品结构做了完整的工艺分析，对多条技术路线逐一比对论证，结合既有储备，最终锁定了真空钎焊方案。

“当时我们并不知道它未来会发展成什么样，只是了解到随着算力不断提升，传统风冷很快会遇到瓶颈。”叶伟平说。

这一判断很快被验证。AI算力需求的爆发式增长，让风冷散热的极限暴露无遗，液冷替代成为必然。大宏新材的液冷业务占比从最初的30%左右一路攀升，到2025年已占公司营收的七成，成为绝对主业。

与此同时，液冷相关产品的制造流程也从单一加工延伸至真空钎焊、洁净检测、气密测试等多个环节，工艺链条大幅拉长，对制造精度和品质管控提出了更高要求。为满足AI服务器液冷系统严苛的洁净度和密封性标准，大宏还持续完善检测体系，提升产品可靠性。

目前，大宏新材员工约1500人，工程技术团队超过200人，目前三厂装修中，新增的一万平方米厂房将于今年八月中旬投入使用。两个厂区合计3万平方米，主要生产AI服务器液冷系统中的分水器等关键管路组件，通过台系ODM厂商配套供货，产品最终应用于国际科技巨头的AI服务器。

真空钎焊技术赋能全球AI产业链

一个液冷分水器，看似不起眼的零部件，却直接关系液冷系统能否稳定、高效运行。其焊接工艺和品质控制的要求近乎严苛——气密性须达到1.0×10⁻⁸ Pa·m³/s级别，即十亿分之一的泄漏率，相当于在标准大气压下，一年泄漏量仅约0.0003立方毫米；洁净度标准提升至50μm以下，且标准直接由芯片巨头定义。两道硬指标，一道关乎“堵住”的极限，一道关乎“洗净”的底线。

在真空钎焊工艺上，不同于传统焊接对异形结构的局限，真空钎焊通过涂焊料、一体焊接、一体浸流，可实现复杂结构件的一次成型。目前企业已拥有15台大型真空钎焊炉，真空钎焊产能位居全国前三。更重要的是，这些设备并非外购，而是由公司自主设计制造，并根据产品尺寸、壁厚和工艺要求持续迭代升级。

“设备不是一台复制一台，每加一台都会完善之前不足的地方。”叶伟平说。

在品质管控方面，大宏新材配备了3500平方米万级无尘车间、二级超纯水过滤设备、5条大型超声波清洗线，以及离子色谱仪、DR无损探伤设备、最大50MPa静水压测试机等全链条检测手段。研发投入约占营收5%，并持续与华南理工大学等高校及行业专家开展技术合作。

市场增长之快，连叶伟平自己都感到震撼。2023年液冷业务仅几百万元，2024年翻了十倍，2025年再翻近十倍。“并不是说三年前就能看到今天，是一步一步看着趋势走过来的。”他说。

目前大宏新材每月液冷产品出货额达五六千万元，仅电费一项每月就约80万元。为应对持续增长的需求，企业正持续扩产，并开拓东南亚市场空白。

“按照行业预判，这个市场会一直爬坡到2028至2030年。”叶伟平说，“我们现在就是不停地扩场地、加设备。”

一次会面，一张图纸，四年蝶变。从一个不起眼的液冷分水器，到支撑全球AI服务器稳定运行的关键组件，越来越多像大宏新材这样的东莞企业，正凭借一项核心工艺、一个关键零部件，在全球AI产业链中不断提升话语权，也成为东莞智造向高端化、智能化迈进的生动缩影。