盛夏莞邑，万物并秀。

6月17日上午，沙田镇立沙岛精细化工园区内，醒狮欢腾，机器人武术表演引来阵阵喝彩。大屏幕上，3、2、1的倒计时特效闪过，一只巨大的污泥抓斗缓缓探入料池——东莞市污泥集中处理处置项目正式投产运行。

“我宣布，东莞市污泥集中处理处置项目，正式投产！”水务环境集团党委书记、董事长周峰话音刚落，礼炮齐鸣，彩烟升腾，全场掌声雷动。

破土：七百八十六个日夜的坚守

站在占地132.95亩的厂区里，很难想象两年前这里还是一片空地。

2024年3月，项目正式开工建设。总投资约19.18亿元，规划建设5条焚烧线，设计日处理污泥2000吨（按含水率60%计），并预留远期700吨/日的扩容空间。

“时间紧、任务重，但我们做到了。”一位项目建设者回忆道。2026年1月，市环保产业促进中心对项目开展现场督导检查，明确要求“3月底前点火调试、6月底前正式投运”。3月，生产线成功点火；5月，项目进入最后调试；6月17日，正式投产。

786个日夜，各参建单位科学优化各环节施工工序，在土建与设备多轮交叉作业中严守安全底线，实现了安全生产零事故。“今天项目的顺利投产，离不开每一位建设者的坚守与付出，我为你们点赞！”周峰在投产仪式上动情地说。

这个项目还有一个特别的名字——C-Park。C代表Clean（清洁），Park代表公园。它不仅是处理污泥的环保设施，更是一座循环自然的城市公园，承载着“循环自然美好”的生态愿景。

浴火：八百度高温中的绿色蝶变

很多人一听到“焚烧”，立刻联想到黑烟、异味、二噁英。但在东莞污泥项目中，焚烧更像是一场高温、高效、高标准的“化学转化”。

项目采用法国苏伊士集团的鼓泡流化床焚烧技术THERMYLIS。“利用高温焚烧烟气把助燃空气加热到600℃以上再送进炉子，使炉内焚烧温度达到850℃以上，在设计工况下无需加油加气即可自持燃烧。”项目工艺工程师叶新国介绍。

更关键的是烟气停留时间——炉内烟气停留达到6.5秒以上，是欧盟标准2秒的三倍多，有害物质分解得更加彻底。

焚烧只是第一步，“吃干榨净、清洁到底”才是这套系统的精髓。烟气处理要过“六道关”：炉内脱硝、静电除尘、干式反应塔脱酸、布袋除尘、湿法脱酸、炉外二次脱硝。

焕新：两个“国内首创”的绿色答卷

这座工厂实现了两个“国内首创”——国内首个污泥单独焚烧发电项目、国内首个污泥领域废水零排放项目。

在能源回收方面，项目配备两台汽轮发电机组，同时利用车间屋顶建设太阳能光伏发电。满负荷运行时，年发电量约9600万度，相当于减排二氧化碳5.5万吨，电能自给率超过50%。

在废水处理方面，脱硫废水经过“预处理+膜处理+多效蒸发”处理，产生的冷凝水全部循环利用，实现厂内废水零排放。项目年回用废水达40万立方米。

焚烧产生的灰渣也不会被浪费。记者了解到，传统污泥制砖因含脂质会影响砖的品质，而焚烧后污泥性质接近普通建材，更适合资源化利用。灰渣可作为水泥等建材的原料，形成完整的生态循环。

长期以来，污泥处置是困扰国内许多城市的共性难题。过去，东莞全市污水厂的污泥大多依赖协同处置——送去热电厂、水泥厂，或做成燃料棒，受制于协同单位的产能波动和环保政策变化，处置的稳定性和安全性难以保障。

如今，全市50多家污水处理厂先将污泥脱水至含水率60%左右，再统一运至立沙岛集中焚烧处置，东莞全市生活污泥将实现无害化处理率100%。

投产当天，水务环境集团与华为签署战略合作协议，该项目成为集团首个鸿蒙生态智慧化应用落地项目；同时与华立股份签署分质供水合作协议，围绕管道直饮水、智慧水务建设等方向开展协作。

“这两件喜事，一件标志着东莞环保硬战的胜利，另一件昭示着水务环境集团转型新路的开启。”周峰在致辞中说，“已投产的松山湖水厂是亚洲一次性建成规模最大的自来水厂，今天投产的污泥焚烧项目是全球规模最大的污泥单独焚烧项目，未来我们携手华为基于鸿蒙生态打造的智慧水务也必将成为新标杆。”

可以说，这座“超级工厂”不仅为东莞的生活污泥找到了终极解决方案，更用技术创新为全国污泥处置提供了一个可复制、可推广的“广东样本”。