消费需求的个性化，促使传统制造业从传统业务模式向智慧工厂业务转型。而在这条新的赛道中，东莞涌现出不少“智造”样本。日前，由新华社、科技日报、中国经济导报等近百家媒体组成的采访团，走进位于东莞的慕思健康睡眠股份有限公司（下称：慕思）。

在工作人员的带领下，记者参观了慕思集结全球优质资源打造的工业4.0智慧工厂。这里每天可以生产出5000个床垫，且一垫一码全链条可追踪。与此同时，通过提升产品设计的模块化及标准化，慕思实现了床垫的部件化生产和“一床一定制”的超级柔性化生产，为千人千面的定制化健康睡眠产品提供更多可能。

活动当天，记者还走进了慕思总部的CNAS实验室。该实验室于2010年成立，2015获得CNAS认证，是软床行业较早成立具有CNAS认证和自主检测资质的实验室。慕思每年在CNAS实验室投入上千万，涵盖的测试项目达到了五百多项。

根据慕思CNAS实验室相关负责人介绍，作为全国家具标准委员会、全国纺织标准委员会委员，慕思先后参与了国家床垫软硬度分级、床垫贴合度评价方法等四十多项行业相关标准的制定。

伴随着此次百家媒体团探访活动的收官，东莞制造的智造力、产品力和设计力首度接受了媒体的系统检阅，同时广大消费者也从中看见了莞企对于制造的坚守和匠心，以及在“智造”之路上的创新与引领。不少媒体纷纷感叹，慕思能够如此自信打开大门，让媒体与消费者走进工厂，也是东莞企业实力的体现。