作为全国制造业重镇，东莞正依托完备的产业配套，推动人形机器人从实验室样机走向工业生产现场。11月7日，TOPS DAY 2026拓斯达全球开放日举办，多款面向工厂实际工况的装备与机器人产品亮相，一批产业链协作、校企科研合作集中签约落地。这一系列成果，既是本土装备企业攻坚人形机器人产业化的重要实践，也折射出东莞以新质生产力驱动“世界工厂”向智造高地转型的发展态势。

当下人形机器人产业发展，本体研发与零部件量产能力存在明显断层，不少样机技术难以转化为稳定的工业产能。东莞完备的制造业基础，恰好为人形机器人从样机走向批量应用提供了土壤，本地装备企业也在补齐产业链的制造短板。根据拓斯达三季报公开数据，拓斯达经营质量持续改善，数控机床板块增长势头突出，来自人形机器人零部件加工的市场需求，成为拉动板块增长的重要动因。

本次开放日，全尺寸工业双足人形机器人Star公开亮相，产品面向工厂搬运、分拣等实际作业场景。针对行业普遍遇到的零部件加工难题，依托子公司在五轴机床领域的积累，现场推出专用于人形机器人关节、壳体加工的五轴专机S400，瞄准零部件批量生产的精度与一致性难题。同时发布适配AI服务器、光模块、液冷构件的精密注塑成套方案，对接东莞本地算力硬件产业的制造需求。

该公司的市场订单反映出产业链上下游的现实需求。本地加工企业乐维科技累计采购百台五轴设备，用于人形机器人复杂构件加工；通讯制造企业南斗星科技经过长时间产线实测，追加数百台套装备，完成精密器件产线自动化改造，体现出东莞制造业企业对高端装备的真实需求。

本次活动现场多项签约落地。产业层面，拓斯达与算力器件企业凯航科技达成人形机器人采购协议，埃弗米和浙江雷旺科技签约，共同服务人形机器人零部件量产。产学研协同同步推进，企业聘任香港理工大学专家担任首席科学家，分别与大湾区大学、南昌大学共建联合实验室，还联合行业企业攻关工业仿真、工业数据等底层技术，打通科研成果向制造现场转化的通道。

近年来，东莞持续出台政策扶持机器人与具身智能产业，着力构建“零部件—本体—应用场景”完整产业生态，鼓励本土装备企业立足车间真实工况开展技术攻关。此次集中签约与新品发布，不只是一家企业的技术迭代，更折射出东莞制造的转型变化：依托雄厚的产业配套，把前沿技术和制造业工艺结合起来，让新质生产力落地于实体车间。