11月4日，央视CCTV2《经济半小时》推出《解码东莞：从世界工厂到创新之城》，走进松山湖科学城、滨海湾新区，以及众多科创企业，探索东莞传统制造业升级，高端装备制造产业硬核突围、人才引育与中试平台体系建设等创新发展路径，呈现东莞从“世界工厂”到创新之城的蝶变之路。

智造升级：传统产业向“新”而行

根据报道，过去人们提起东莞，往往会想到“世界工厂”——这里生产了全球四分之一的动漫衍生品、五分之一的智能手机。如今的东莞，虽然依旧工厂林立，但实验室里的博士后，攻克核心技术的工程师，把设计卖出国门的企业，正在成为故事的新主角。

在得利钟表，一块厚度仅0.4毫米的陨石薄片表盘，折射出这种变化。陨石材质软硬不均，稍有不均的受力或温度变化就可能开裂，加工难度极高。“过去这样的加工工艺国内无法做到，只能送到瑞士打磨、钻孔，加工完再运回国内。现如今，这项工艺已经完全被东莞制表企业掌握。”得利钟表董事长梁伟浩表示，企业正通过数字化转型和人工智能应用，不断提升产品精度和制造能力。

得利钟表的转型升级正是东莞传统制造业向上攀登的一个缩影。当前，东莞正依托人工智能推动产业链改造升级，超1万家规上工业企业完成数字化转型，建成2个卓越级、 37个先进级、46个基础级智能工厂。2025年东莞入选国家制造业新型技术改造城市试点。

根据报道，40年时间，东莞早已旧貌换新颜。如今的东莞工业总产值突破2.6万亿元，拥有34个工业大类，超1.4万家规上工业企业在这里扎根。

硬核突围：高端装备挺起产业脊梁

节目还聚焦东莞高端装备制造的创新发展路径。报道提到，乔锋智能装备股份有限公司上半年实现营业收入17.28亿元，同比增长42%，业绩延续高增长态势。

乔锋智能是一家专业从事中高端金属切削数控机床研发、生产、销售和服务的国家级专精特新“小巨人”企业。2022年，企业关注到AI液冷和人形机器人两个未来市场空间较大的赛道。

“传统加工中心多为单主轴，加工效率提升空间有限。我们通过增加主轴数量、提升整机抗震性能，推出四主轴加工中心，能够有效解决AI液冷设备中与CPU、GPU接触的铜板等部件的高速高精密加工需求，核心部件已实现进口替代。”乔锋智能相关负责人表示。

过去替别人加工产品，如今造出加工产品的机器，乔锋智能正是东莞深耕高端装备制造的一个缩影。目前高端装备制造业已成为东莞第二大支柱产业， 2025年产值突破5000亿元关口，生产制造企业近4700家，全市工业母机数控机床产值约100亿元，年产超3万台。

目前，东莞已拥有4个国家级先进制造业集群，3个国家级中小企业特色产业集群，国家级单项冠军企业152家，百亿企业32家，千亿企业3家，成为名副其实的硬核制造之都。

人才汇聚：让创新种子在东莞生根

节目聚焦近日举行的粤港澳大湾区人才高质量发展大会暨博士博士后创新创业大赛。“这次活动首次在大湾区大学举办，对我们来说是一个很好的契机。”中国科学院院士、大湾区大学创校校长田刚表示，“大会为优秀人才和企业提供了交流对接的平台，我们也希望借此推动人才、科技与产业之间的合作。”

参加大赛的华中科技大学出站博士后周俊2022年选择在松山湖创办了磁脉电气（东莞）有限公司。周俊团队研发的关键部件，需要承受巨大的瞬时电流，对材料性能要求极为苛刻。依托松山湖材料实验室的检测平台，团队得以快速找到解决方案，并调配出适用的铜锰合金材料。

周俊表示，在东莞松山湖，我们可以很方便地找到不同专业的团队协同合作，共同完成从研发、生产到制造的标准化产品转化。今年企业销售额预计超过5000万元，较去年增长8至10倍。

“我个人觉得，东莞及松山湖最大的优势，是为科研人才提供了从科研向产业化转移的良好土壤。”周俊表示，“比如松山湖材料实验室的创新样板工厂机制，就是一种能够把科研成果转化为产品的成功路径，有利于产品进行测试、迭代和升级。”

近年来，人才政策让东莞正成为创新创业的热土。18位院士、28万名高层次人才、超200万名技能人才汇聚东莞，95后人才吸引力位居全国地级市前三。

平台赋能：打通成果转化“最后一公里”

根据报道，位于滨海湾新区的国家人工智能应用中试基地，创业团队的办公室楼下就是适配中心，算力、芯片适配、产品验证等创新所需资源，下楼就能对接。

节目跟进深根宁极（东莞）人工智能科技有限公司在中试基地利用人工智能推进PCB电路板全自动AI设计的创新发展情况。

“中试基地重点解决的是技术能否用起来、产品能否造出来，并进一步大规模推向市场的问题。”联通（广东）终端智能运营有限公司常务副总经理朱翔表示，“基地依托算力、数据、模型、工具链和安全等公共服务能力，结合芯片适配、系统优化和真实场景测试，帮助企业更高效、更稳定地在端侧持续提供服务。”

根据报道，以前创业团队想落地一个AI想法，需要到处找资源、寻企业。眼下在滨海湾，只需要把AI方案打磨验证好，背靠东莞完备的产业链、制造链，可以直接对接客户，做到快速投产。

截至目前，中试基地已经累计对接服务312家企业，推动26个AI终端的项目开展适配和中试的验证。

根据报道，像滨海湾这类AI中试基地，是东莞三级中试体系里的一环。全市已搭建起国家、省、市梯度培育的中试平台网络，现有市级中试平台30家，概念验证中心7家，中试车间9家。

节目还聚焦博力威这家新能源企业。为让产品通过电磁干扰测试进军海外，依托电子科技大学广东电子信息工程研究院牵头的新型储能中试平台快速完成整改。该平台总投资超7000万元，已服务百余家新能源企业，打通科创中试环节助力成果转化。

据统计， 2024年东莞研发经费支出是2020年的1.4倍，有效发明专利数量增长110%，研发投入强度达4.01%，位居全省第三。大科学装置与先进生产线比邻而居的创新场景，正成为东莞的独特优势。

报道认为，曾经“东莞塞车，全球缺货”，是东莞制造引以为傲的时光。现如今，从拼人力到拼智力，从替人代工到自主创新，东莞的转型正是中国制造向新而行的一个缩影。当越来越多的东莞制造变成东莞创造，这座城市讲述的正是中国制造转型升级的生动故事。