央视财经:从世界工厂到创新之城!东莞改写产业逻辑
央视财经 2026-11-04 22:22:26
提到东莞,很多人想到“三来一补”“世界工厂”。1978年,全国第一家“三来一补”企业落户东莞虎门。当时材料、设备、技术全在国外,国内企业赚的是微薄加工费。
如今,这座制造之都正悄然蜕变。从“代工”到“创牌”,从“接订单”到“卖设计”,这块小小表盘里,藏着东莞从“世界工厂”迈向“创新之城”的突围密码。

 

加工0.4毫米陨石表盘
从8元加工费到16800元定价权
一块售价16800元的手表表盘由0.4毫米厚的陨石薄片构成。陨石材质软硬不均,磨到这么薄,稍微受力或发热不均就会开裂,这曾经是瑞士钟表才做得到的工艺,如今东莞的制表企业已经熟练掌握该工艺。
1989年,梁伟浩在东莞凤岗兴办了最早一批“三来一补”钟表厂。那时东莞工业基础刚刚起步,处在产业链底端,做一块表的利润只有8元。他拿着这张绘制于1986年的钟表设计图纸介绍:“这是当年客人递来的图纸,照着做就好。”
工艺追赶
从“照图加工”到“卖设计、卖方案”
将近四十年过去,东莞早已旧貌换新颜。如今东莞钟表行业的自主品牌利润率已是过去的二三十倍。“现在的工艺已经达到瑞士标准,产品有自己的话语权和定价权,可以自己把控。现在这块表的售价是16800元,跟以前的来料加工相比差距很大。”
不光工艺追上,梁伟浩还在开拓瑞士市场。2016年,他在瑞士注册公司、建厂,在瑞士生产手表卖给当地。过去,瑞士客人递图纸,梁伟浩照着做。如今,东莞制表行业开始向全球客户输出设计,从照图加工到卖设计、卖方案。设计师每年出国考察,比客户更早捕捉市场流行趋势,把国外流行的东西先设计出来,再拿给客户看。
拥抱智能
老产业用上新科技
能让钟表设计落地,还得靠精湛的加工生产技艺。车间里,三针自动组装设备不停运转,时针、分针、秒针由机器抓取对位、自动装好。装表针讲究分毫不差,以前靠人工,现在靠“人工智能”,省人手、精度高。
梁伟浩自豪地介绍,一年以前全部用人手,现在用上了AI智能设备,提升了效率、质量,做出来也精准。
投资1000万元打造的智能仓库,同样精准有序。系统夜里提前排好第二天要用的物料,一早由机器人配送到各个工位。“晚上全部输入电脑系统,机器人自动去找。”
今年,这家企业在东莞的全新园区正式落成。十栋大楼里,研发中心、检测实验室、品牌展厅一应俱全,打通制表行业从创意到成品的全部环节。项目总监邓多想介绍,园区有研发设计,国外设计师会进驻,带动本土设计能力提升。设计完以后,在智能厂房里马上打样,快速触达客户,获取更多订单。
握紧产业发展话语权
一座制造之城的向上之路
从做一块表赚8元到一块表卖16800元;从给瑞士代工到在瑞士建厂,一块小小钟表,称量的不只是工艺的厚度,更是一家企业、一座城市向上攀登的决心。
眼下,东莞正依托人工智能推动产业链改造升级,超1万家规上工业企业完成数字化转型,建成2个卓越级、37个先进级、46个基础级智能工厂,2025年入选国家制造业新型技术改造城市试点。
如今的东莞,拥有4个国家级先进制造业集群、3个国家级中小企业特色产业集群,34个工业大类、超1.4万家规上工业企业,单项冠军企业152家,工业总产值突破2.6万亿元。
东莞这座城市,曾用“东莞塞车、全球缺货”写下制造传奇;如今,正用一块块手表、一台台机床、一项项创新技术,把产业话语权攥回自己手里。当越来越多制造者从“拼人力”转向“拼创意”,当越来越多的“东莞制造”变成“东莞创造”,这座城市讲述的,正是中国制造最生动的故事。