编者按：算力的底座，是服务器。服务器的底座，在东莞。

2025年，东莞pcb产业总产值为559.11亿元，占全国约15.9%。国内每十台AI服务器，就有一台与东莞相关。雄厚的产业积淀，让这里形成了从整机制造到核心零部件的完整供应链“十五五”开局，东莞锚定“智创优品、和美宜居”的城市发展战略目标，以人工智能为牵引，推动从规模制造向智能制造跨越。即日起，东莞日报社推出《解码东莞算力军团》系列报道，我们走进车间，记录算力在这座制造业名城的一寸寸生长。在这里，看见算力背后的东莞力量。

一根比头发丝还细的钻针，一两块钱一支。在动辄千亿规模的AI算力赌局里，它本不值一提。

然而，当GPU、HBM内存、光模块轮番站上聚光灯时，一条隐秘的供应链正卡住整条赛道的咽喉：AI服务器与交换机离不开高多层、高速PCB，而PCB上成千上万个孔，绕不开微钻。

“AI主板彻底打破了原有生产平衡。”鼎泰高科总裁王馨说。由于AI电路板大量采用M8、M9等高硬度特种板材，钻针寿命断崖式下跌；加上厚板需分段钻孔，单孔耗针量从1支增至3至5支。多重压力叠加，算力狂飙之下，针，真的不够用了。

握住这根“针”的，是总部位于东莞厚街的鼎泰高科。2025年，这家公司以29.2%的钻针销量市占率稳坐全球第一；PCB铣刀同样问鼎榜首。全球每三根PCB钻针，就有一根出自这里。当所有人都在追逐芯片，东莞这根不起眼的针，正悄悄改写AI算力的成本公式。

一根针的新算法

AI浪潮到来之前，线路板加工是一套成熟稳定的生产模式。普通消费电子、通信线路板轻薄易加工，钻针经多次研磨可循环使用，单根能打孔八千至一万次，耗材成本稳定可控。

AI算力板彻底打破了这一平衡。王馨介绍，AI主板钻孔总量是普通服务器的5至10倍。为承载大算力传输，AI电路板层数更多、厚度大幅提升，普遍采用M8、M9等高硬度特种板材，加工难度陡增。

厚重板材无法一次钻通，行业只能采用四段分层钻孔工艺，即一块完整孔洞要消耗四根长短各异的钻针，其中最后一根损耗最快，仅能加工两三百个孔就要报废。更关键的是，AI板造价昂贵，一旦断针整板报废风险极高，因此AI钻针无法像普通钻针那样研磨复用，磨损即弃。

三重因素叠加，行业供需天平急剧倾斜。国内多家头部 PCB 企业已经出台未来两到三年激进扩产计划，并且纷纷与鼎泰高科签订战略保供协议，提前锁定钻针供货量。但海外钻孔设备交付周期长达一两年，行业普遍陷入“扩产缺设备、缺刀具”的瓶颈。

面对剧变，鼎泰从产品、产能、服务三端同步突围。产品端集中产能攻坚AI专用加长钻针；产能端满负荷运转，月产能达1.5亿支，扩产周期从8个月压缩至3-4个月，速度远超同行；服务端推出行业独有的智能钻针仓储系统，一站式完成刀具存放、分拣、返修，助力客户产线向无人化迈进，鼎泰高科从单一耗材商逐步升级为全流程配套服务商。

自研驱动的护城河

产能优势的背后，是鼎泰高科核心技术的自主掌控力。

PCB钻针的生产设备，长期被日本、瑞士少数企业垄断，一台进口开槽机交期长达1到2年，价格昂贵并且扩产受制于人。“我们 95% 生产、检测设备自主研发组装，配齐零部件一两个月就能投产。”王馨道出企业核心壁垒。鼎泰原材料端同步推进国产替代，一边稳定对接日本高端钨钢原料，一边联合国内硬质合金厂商迭代材料，降低供应链外部风险，这种“设备自己造、扩产自己定”的能力，在供不应求中构筑了一道难以复制的护城河。

在政府支持下，鼎泰于厚街镇新获取约400亩土地，计划投资建设智能制造总部基地，1至3年内建成投产。登陆港股的计划也提上日程，2026 年 7 月，鼎泰将借助 A+H 上市募资支撑大额资本开支，内部同步推行核心员工股权激励。全球化布局也在同步推进，鼎泰在泰国的生产基地保障东南亚 PCB 客户，还收购德国老牌刀具企业打通欧美市场，实现全球就近供货。

谈及未来规划，王馨说：“我们现在是一个平台化的公司，不仅仅是单一一个产品。”在装备板块，行业首创的智能钻针库已获市场高度认可；公司正加紧布局面向IC载板和CPU领域的激光钻孔机。在新赛道方面，鼎泰已布局行星滚柱丝杠及内外螺纹磨床，2025年7月与中科硅纪合资设立机器人公司。“计划将具身智能机器人作为下一个增长爆发点，要提前进行技术储备。”

“当下国内大厂都在大举投建算力中心，我们也要张弛有度，进可大规模扩产匹配需求，退可依托多元业务平滑周期波动。”作为东莞本土精密制造代表企业，鼎泰高科将持续依托东莞产业沃土，持续放大自身优势，助力东莞打造全国领先的AI服务器产业高地。