科创故事 | 一块油墨“铠甲”闯全球——莞企炎墨打破外企垄断的硬核突围
东莞+ 2026-06-25 21:34:17

从日常不离手的手机,到穿梭街巷的新能源汽车,再到遨游太空的卫星,其核心电路板上,都离不开一种关键材料——PCB油墨。它虽轻薄如翼,却是守护电路安全、保障信号稳定传输的 “终身铠甲”。

长期以来,高端PCB油墨市场被外资企业牢牢垄断,国产材料长期受制于人。扎根东莞茶山的广东炎墨方案科技股份有限公司(以下简称炎墨),以打破垄断为初心,历经13年技术深耕与模式创新,从一家初创企业成长为国内PCB阻焊油墨“隐形冠军”,成功打入谷歌等全球顶级供应链,完成了从国产替代到国际领跑的关键跨越。

“我们不做低价内卷,只啃别人啃不动的‘硬骨头’,用技术实力夺回中国电子材料的话语权。”炎墨创始人兼董事长李明辉表示。从跟随模仿到自主创新,从卖产品到输出整体解决方案,不只是商业模式的升级,更是对高端电子材料研发本质的坚守。这份长期主义的定力与敢闯高端的魄力,最终转化为企业穿越周期、领跑全球的底气。

破垄断:

从缝隙市场切入,立志打造高端PCB油墨

高端PCB油墨长期被外资品牌垄断,是电子信息产业公认的“卡脖子”环节。国内企业大多困于低端红海,利润微薄、技术薄弱,难以进入主流供应链。

拥有16年外资企业高管经历的李明辉,深知行业痛点与国产突围的迫切。2013年,机缘巧合下他来到东莞茶山自主创业并创立炎墨,立志做出 “中国人自己的高端PCB油墨”。

创业之初,行业格局已定:外资企业占据高端市场,国内企业扎堆低端厮杀。李明辉没有走捷径,而是选择一条最难的路——避开价格战,主攻外资企业看不上、国内企业做不好的特种油墨、化锡油墨、厚铜板油墨等缝隙市场,以解决客户真实痛点打开局面。

凭借精准定位与过硬品质,炎墨快速站稳脚跟,逐步获得头部企业认可。2017年通过国家高新技术企业认证,2022年被纳入东莞上市后备企业,一步一个脚印实现阶梯式跨越。

勇气的背后,是持续不断的研发投入。据介绍,炎墨每年将营收的6%用于技术创新,220人的团队中研发人员达46人,占比超20%,硕博人才超20人。不仅如此,炎墨建成了广东省工程技术研究中心、广东省博士工作站,更配备了一批国际一流检测分析设备,累计获得授权专利61项,其中发明专利40余项。

让人倍感振奋的是,历时7年、投入超1亿元,炎墨在IC封装基板油墨领域实现关键突破,成为国内少数实现高端客户认证导入的封装基板油墨供应商,多项可靠性指标达到行业先进水平,打破了高端市场长期由国外企业主导的局面。

强壁垒:

从卖产品到供方案,数字化智造提效提质

拿着旧地图,找不到新大陆。PCB行业已然向高频高速、高可靠、定制化升级。单一产品已无法满足市场需求。炎墨主动求变,推动一场贯穿产品、服务、制造全流程的转型升级。

在制造端,炎墨斥资推进生产线数字化、智能化改造,多年前就已经实现全流程无纸化作业,通过ERP、MES等系统打通生产、数据、设备全链条,生产效率提升50%以上,FQC一次通过率从行业平均的50%一举跃升至99%以上。

规模不大却效能惊人。炎墨仅两百多人,2025年营收达4.3亿元,今年预计突破5亿元,人均产值超200万元,在东莞制造业中位居前列。目前炎墨已建成东莞、鹤山两大生产基地,年产能超2万吨,并投建国内首条半导体干膜油墨中试线,抢占下一代技术制高点。

在商业模式上,炎墨实现从“PCB油墨供应商”到“全流程解决方案提供商”的转型,围绕客户需求提供材料研发、工艺定制、产线设计、设备配套一体化服务,形成 “材料+工艺+装备+服务”的闭环生态,80%的营收来自上市公司客户,连续多年获得客户评定的“最佳技术供应商”。

凭借全链条优势,炎墨产品已广泛进入国内外高端电子产业链,覆盖消费电子、通信设备、AI服务器、低轨卫星、汽车电子等多个重点领域,并在高可靠性、高性能应用场景中展现出较强竞争力。

向全球:

布局海外产能,冲刺IPO迈向新征程

面对全球电子产业转移浪潮,炎墨提前谋划全球化布局,在泰国曼谷附近购置土地建设生产基地,总投资1.1亿元,预计2027年投产,贴近海外40余家头部客户,实现 “客户走到哪里,服务跟到哪里”。

在资本路径上,李明辉坚持长期主义,拒绝短期资本裹挟,不签对赌协议,仅在上市筹备阶段引入半导体产业资本唯捷创芯,保持技术与战略自主。2025年12月,炎墨在广东证监局完成辅导备案,正式开启IPO进程,踏上资本化发展新台阶。

李明辉表示,未来,炎墨将继续深耕PCB、IC封装基板、汽车电子、AI算力四大核心赛道,持续加大研发投入,加快高端产品突破与海外基地建设,推动中国高端PCB油墨走向全球。

从茶山一隅到世界舞台,从技术跟随到全球领跑,炎墨以13年坚守,诠释“专精特新”的硬核力量,为东莞电子信息产业自主可控、中国制造迈向全球价值链中高端,写下生动而有力的注脚。

策划:殷昌盛 孙本源

撰稿:记者 冯欢 实习生 王嘉瑀

文字:记者 冯欢 实习生 王嘉瑀 图片:受访企业供图 编辑:张叶