招工难、自动化贵，是困扰制造业发展的“老大难”问题。走进虎门镇正为精密四楼车间，多台具身智能机器人完成部署调试，正在按照标准流程独立上岗作业。这些新佰人机器人公司的“派遣工”，精准地完成上下料、装配、检测、锁螺丝等工序。

“今年订单激增，年初八开工后，忙得连轴转。”东莞市新佰人机器人科技有限责任公司品牌营销总监谌柳岑介绍，目前，新佰人机器人服务于小米、比亚迪、麦当劳等知名品牌的生产供应链。未来计划布局100个派遣服务中心，实现市场保有量超24万套。

机器人派遣工“上岗”

当机器人成为工厂流水线上岗工人，会发生什么？

在东莞正为精密塑胶有限公司（简称“正为精密”）生产线，记者看到机械臂起落反转、运行平稳，六轴机器人完成上下料、装配、检测、锁螺丝等流程作业，高效生产某品牌智能手表。

“相比人工，生产效率提升20%，良品率提升到90%以上，可实现24小时不间断生产。”正为精密生产经理吴威给出了这样一组数据。

吴威介绍，正为精密已有28台机器人上岗，近期计划全车间平替，大概需要50多台机器人。“未来二、三、四楼生产车间，都会使用机器人生产。”

这28台机器人，是新佰人机器人“派遣工”。这家位于长安镇的机器人公司，深耕工业机器人研发、制造与场景化运营，拥有百余人高精尖研发团队与六十余项专利技术，自主构建机器人云大脑、本地大脑等技术体系。

据介绍，依托数字孪生、物联网与AI视觉技术，新佰人打造可集群化部署的通用型智能机器工人，定位精度达0.01毫米，稳定适配3C电子、新能源、汽车、五金塑胶、家电、医疗等数十个行业，覆盖CNC加工、冲压、点胶、锁螺丝、检测、包装、上下料等上百种工艺环节。

“新佰人机器工人可适配数十个、上百种工艺环节，加上24小时工程师驻场的全周期保障，无论是电子装配还是机械加工，都能精准匹配需求。”谌柳岑表示，工人与机器人的分工遵循着一套清晰的法则：重复性、高强度、高风险、环境恶劣的岗位交给机器人，留给工人的是更具柔性、需要判断的环节。

今年1月6日，在客户工厂——广东华庄科技股份有限公司，新佰人第100台机器工人落地。引入机器人后，华庄科技不仅有效缓解了旺季用工压力，产品一致性和良品率显著提升，更实现了10%-30%的直接人力成本降低，每年额外增加约5万小时有效产能，大幅减少了品质损耗与产能波动。

谌柳岑介绍，目前新佰人已深度服务小米、比亚迪、麦当劳等企业供应链，覆盖3C电子、玩具制造、PCBA测试、产品检测等多个领域。截至2026年3月12日，共有140台机器工人正式落地工厂，稳定投入生产作业。

企业“零门槛”自动化升级

制造业向数字化、智能化转型是大势所趋，人工智能与制造业的深度融合，成为产业升级的核心方向。

面对制造业灵活用工需求，新佰人创新“AI+机器工人”派遣模式，推出前期方案、全套设备、安装调试、持续运维、智能系统五大免费服务，借助“轻资产、高柔性”的智能用工，大幅优化制造业“重资产、刚性化”的传统自动化格局。

在长安镇乌沙社区新佰人车间，上百台机器人正在调试，多条模拟生产线紧锣密鼓地运行。“企业无需承担设备采购、维护的沉重成本，只需提出生产需求和品质标准，我们就能调试出符合上岗需求的机器人，让企业实现‘零门槛’自动化升级。”谌柳岑表示。

面对“用工荒”，新佰人构建起“随用随派、按需增减”的合作模式，高度匹配订单波动，快速补齐人力缺口。

谌柳岑介绍，通过随用随派机制，新佰人依托可拼接式模块化设计，搭配多样化配套设备实现多工位无缝衔接，产品可快速上线下线、随用随换，标准4天内即可完成安装调试，快速达到熟练工水平。

“新佰人的‘机器工人派遣模式’极具创新性，为中小制造企业智能化转型提供了可落地的解决方案。”市人大代表、东莞市人工智能产业协会会长蒋仕元认为，新佰人机器人所打造的智能化解决方案，在生产装配、检测分拣、仓储物流、柔性制造等环节，都能精准对接企业需求，帮助企业打通生产环节的堵点、难点，推动企业从“粗放式生产”向“精细化、智能化生产”转型。“这正是东莞制造业实现‘智创优品’的核心需求。”

在蒋仕元看来，这一模式，能有效破解本地制造企业的用工困境，推动产业升级。同时，还能带动智能装备、运维服务等相关产业发展，形成新的经济增长点，为区域制造业高质量发展注入强劲动力。

目前，新佰人已签约订单2000多套，实际交付客户30余家。未来计划布局100个派遣服务中心，实现市场保有量超24万套，其常平服务中心预计今年5月份开业。