5月30日晚，厚街再次因“新质生产力”登上央视。当晚8点，央视财经频道《经济半小时》播出专题节目《寻找“万亿之城”向上实力——东莞篇》，深入报道了东莞六家企业聚焦“科技创新+先进制造”，打造新质生产力，为东莞制造业转型筑牢了创新底座，推动东莞由“世界工厂”向“创新高地”转变。

这六家企业有三家企业是来自厚街镇，分别是广东鼎泰高科技术股份有限公司、南兴装备股份有限公司、巨冈精工（广东）股份有限公司。

鼎泰高科占据全球PCB微钻市场26.5%的份额，成为行业内的“隐形冠军”。 谢超均 摄

鼎泰高科

行业内的“隐形冠军”

隐形冠军被誉为制造业领域“皇冠上的明珠”。今年最新获评的全国第八批制造业单项冠军企业中，有10家东莞企业入选，数量在广东省居首位，其中鼎泰高科榜上有名。

鼎泰高科是一家专注研发生产高端微型及精密切削刀具的国家高新技术企业，具备全系列的研发设计、制造能力，为客户提供全方位的产品解决方案。

央视在报道里指出，PCB线路板是集成电路领域应用最为广泛的基础部件，素有“电子产品之母”的称号。板面上这些成千上万的孔洞需要一种特殊的精密钻头才能加工完成，而鼎泰高科则是将这一工艺做到极致。

从报道画面看到，在鼎泰高科自研的高精度五轴工具磨床车间里，上百台磨床工位同时作业，持续打磨PCB钻针，“雕刻”出钻针所需的纹路。鼎泰高科联席总裁王俊锋在采访中表示，“这种微钻因为直径比较细，而且材料是碳化钨钢的，比较脆弱，所以基本上公司目前做的这个精度要求都是在直径和它的通同心度都在正负一个微米，就是千分之一毫米的偏差。”

如今，鼎泰高科已经占据了全球PCB微钻市场26.5%的份额，月出货量高达7000万根，成为行业内的“隐形冠军”。

南兴装备

以每年21%的复合增长率发展

传统制造行业要想涅槃重生，自动化和智能化是必由之路。而要实现这一转变，离不开生产装备的持续升级。南兴装备就是为传统家具企业提供转型升级所需的“工具箱”。

南兴装备作为国内木工机械行业首家上市企业，专注于家居智能装备和智能生产线的研发和生产，拥有强大的技术研发能力和智能制造实力。

央视在报道中指出，南兴装备研发的专为板式家具而生的智能柔性生产线集成了自动贴标、四轴机器人、机械手下料、中控系统以及两台高精度数控开料设备，形成了一个高效协同的智能开料工作站，技术含量可与德国、意大利等先进国家一较高下。

南兴装备自动化项目总监蔡建发在采访中表示，这条智能生产线是企业做了二十多年封边机的基础上更新迭代最先进的一款智能封边线，以前在传统的机器上面只能跑25米左右的速度，但现在这条线可以跑到40米的速度，在原来的基础上效率翻了一倍。

伴随着国产装备的崛起，进口替代成了国内厂家的“优先选择”。2015年至今，南兴装备以每年21%的复合增长率大踏步向前。现在，不少国外买家专程飞抵厚街采购中国木工装备。

南兴装备董事副总经理文峰在采访中表示，“目前，南兴装备产品出口比例达到20%左右，主要销往金砖国家、欧洲、大洋洲、南美洲。展望未来，南兴装备拥有巨大的发展潜力，因为全球对于提升生产效率、降低劳动成本的迫切需求是一致的，这为企业的产品提供了广阔的市场前景。”

巨冈精工

在汽车行业占有绝对位置

机床是制造机器的机器，又被称为工业母机，处于产业链的核心环节。从手摇机床起家的巨冈精工，经过十余年发展，正迈向高端机床领域，加入新兴产业赛道，成为中国高端数控机床行业在新能源汽车一体化车身领域的先行者和领航者。

央视在报道中指出，伴随新能源造车工艺的提升，大压铸技术让汽车部件化整为零，以往多个零部件组成的单元现在只需一次压铸成型，但这类新工艺却与后续加工带来了挑战。

巨冈精工董事长黄光景在采访中表示，最大的零件现在的后底板由70个零件构成变成1个零件，它的体积非常大，并且加工位置非常复杂，大了之后需要达到的一次性加工完成，加工难度、角度、切削率都发生了很大的变化。

而巨冈精工自主研发的五轴加工中心能够应对这些挑战，通过配备40把以上不同刀具，在3.5-4秒间完成换刀，一个大尺寸新能源大压铸后底板只需10分钟即可完成全部加工流程，效率提升两到三倍。

目前，这家企业生产的五轴加工中心在国内新能源汽车制造企业中已经占据了相当的市场份额。黄光景在采访中表示：“在过去，国内机床企业几乎不可能进入到汽车行业，因为几乎被德国、日本垄断。但现在我们不但跻身其中，且在一体化车身加工领域，我们的市场份额遥遥领先。”