今年9月是全国第45个“质量月”。9月23日，中建三局集团（深圳）有限公司湾区公司（以下简称“中建三局深圳公司湾区公司”）在承建的OPPO智能制造中心地块二——北区项目举行东莞市2022年“质量月”观摩会，通过线下观摩、网络直播方式吸引了众多建筑行业精英参观。
今年“质量月”活动以“推动质量变革创新促进质量强国建设”为主题。中建三局深圳公司湾区公司展示了在OPPO智能制造中心地块二——北区项目中施行的多种行业新工艺、新技术，特别是在全过程质量精细化管控、智慧工地建设的好经验和好做法，对于提升行业质量水平具有引领作用，希望达到树立样板、典型示范、交流经验、相互学习、共同提高的效果，全面促进全市房屋市政工程质量水平提高，创建更多优质工程、精品工程，促进质量强市建设。
据了解，本次活动由东莞市住房和城乡建设局、东莞市滨海湾新区管理委员会城市建设局联合主办，中建三局深圳公司湾区公司承办。市住房和城乡建设局总工程师曹伟，滨海湾新区城市建设局局长翁莹华，中建三局集团（深圳）有限公司湾区公司党委书记、总经理陈德洋等出席活动。
高标准履约管理打造智慧工程
建筑业是我国国民经济的支柱产业。近年来，建筑业持续快速发展，正走在以智能建造技术为建造方式、以数字化推动全面转型、以绿色化实现可持续发展的创新发展新时代。面向未来，建筑行业要实现高质量发展，就需要跟上时代的变化，加快提升智能建造水平。
OPPO智能制造中心地块二——北区项目位于滨海湾新区交椅湾，是滨海湾新区重点工程，是OPPO扩大产能、大力开拓市场的基础项目，占地面积约4.52万m²，总建筑面积约30.3万m²，2024年建成后将带动滨海湾新区电子信息产业迈上新台阶。
OPPO大型智能制造厂房项目由中建三局深圳公司湾区公司承建，该公司党委书记、总经理陈德洋介绍，项目启动后精心选派有大型工业厂房施工经验的管理人员和分包单位参与本项目的建设，始终坚持以高标准进行现场履约管控和品质管理。
其中，在质量安全标准化管理方面，坚持“制度化、精细化、标准化”管理，建立了样板引路、“四检”制、质量评比、隐蔽验收和关键工序旁站等质量管理制度，引入了第三方评估体系，强化过程质量管理，倡导施工一次成优;建立健全了安全生产责任制，坚持安全教育、安全检查、安全验收和安全奖惩标准化，构建了横向到边、纵向到底、专管成线、群管成网的安全管理体系。
在智慧建造管理方面，中建三局深圳公司湾区公司运用BIM技术实现结构设计优化、各专业集成协调、管线碰撞模拟、立面效果优化、设计模型可视化等，提高设计质量和精准度；引入智慧工地云平台，集成劳务实名制、实时监控、水电能耗监测、塔吊安全监测、车辆识别系统、AI视频抓拍、环境监测等管理系统，并配合手机移动应用，提升项目管理效率。
建设智慧体系推动智能建造
活动现场，中建三局深圳公司湾区公司充分运用图文、视频、交互设备等手段，详细展示了项目施行的智慧工地云平台、智慧仓库、全过程质量精细化管控等在探索信息化管理、智能化管理和技术工艺方面的创新手段，为建筑业高质量发展赋能。
中建三局深圳公司湾区公司项管部杨亚华介绍，智慧工地系统是中建三局自主研发平台，综合应用物联网、云计算、移动互联网等信息通信技术，对工程项目进行精确设计和施工模拟，建立互联协同、智能生产、科学管理的施工项目信息化生态圈，内容涵盖进度、质量、安全、物资、环境、设备等板块，实现项目智能化运行，推动建筑行业智慧发展。
杨亚华进一步介绍，在设计阶段采用三维建模，将BIM信息不断传递，不同的参与方可在模型上进行实时协作，极大地节省了施工阶段的深化设计时间。综合管廊深化后，布置综合支架，风管、桥架、水管分层排布，预留检修空间，方便施工安装。在结构施工阶段，根据深化模型，绘制孔洞预留图纸，指导现场孔洞预留与管件预埋工作。在墙体施工阶段，深化砌体留洞图，避免后期开洞、堵洞所造成的劳动力浪费。
此外，中建三局以提高物资验收、出入库精细化管理为目的研发的智慧仓储系统，通过利用清单二维码、扫码入库、出库、自动盘点等方式实现对项目材料实施集中入库、出库、调投、库存预警、盘点等管理，避免现场材料乱堆乱放造成的浪费、因库存盘点不足造成超计划进场等管理的痛点，同时能够合理化材料资金运用，提高管理人员工作效率，实现现场精细化管理。
精细化管控推动质量标准发展
对于建筑业而言，将质量精细化管理应用到建筑工程管理中去，能够大幅度提高建筑工程的总体质量，为保质、保量完成建设任务打下良好基础。作为全国首个行业全覆盖房建总承包特级企业和中国建筑业竞争力百强企业榜首企业，一直以来中建三局在质量精细化管控方面也起着示范表率作用。
杨亚华告诉记者，项目部进场前，根据施工现场实际情况及本工程特点，编制有针对性的现场质量管理计划和质量创优策划，明确质量管理目标和质量管理责任，建立健全质量管理体系，在工程质量管理工作中对钢筋、模板、混凝土、防水、装饰装修等分项工程全过程进行监督管控，推动项目质量工业化标准发展。
以OPPO智能制造中心地块二——北区项目为例，从开工至今，项目管理团队始终坚持务实的工作作风，全面推进质量精细化管理，踏实做好过程质量控制、认真执行工艺标准化、严格过程管理、严肃责任追究，将质量管理标准落实到细微之处，质量标准落实到施工现场每一根钢筋、每一块模板和每一方混凝土上，质量要求要落实到每一次板面浇筑、标高及平整度控制、每块板面养护工作上，质量交底标准落实到每个工种、每个工人上。
杨亚华表示，精细化质量管理目前已初现成效，每次浇筑完成后的混凝土完成面标高、平整度合格率达95%以上，现场成型混凝土观感质量内坚外美，达到近清水混凝土效果，项目已顺利通过广东省优质结构奖初评。
坚持创新引领强化科技支撑
不仅如此，中建三局在OPPO智能制造中心地块二——北区项目中还应用了大量新技术、新材料、新工艺，为进一步提升全市建设工程安全生产标准化水平、打造精品工程添砖加瓦。
在精益建造设计技术应用方面，策划应用中建三局“百项优化”推广清单27项，已全部实施，其中策划设计优化项10项。项目采用高精度金刚砂混凝土地面随主体结构一次成型施工技术，通过跟踪天气气温变化，优化混凝土中粉煤灰掺量来改变混凝土的坍落度；通过平衡式激光混凝土整平机及激光水平仪等多工具相互配合进行混凝土施工的厚度及平整度控制，解决了传统金刚砂面层和基层分离式施工造成的质量缺陷和成本的增加的问题，简化了施工工序，缩短了施工工期。高精度金刚砂混凝土地面随主体结构一次成型施工技术通过广东省鉴定委员会鉴定达到国内先进水平。
项目采用新型防水材料TPO防水固定系统，防水性能可靠，满足各种异形结构设计和不同的色彩个性化需求，降低室内能耗。结合高精度的BIM模型，对需要预制的管线部分进行模块分解，用于产业化预制加工，预制半成品运至现场后整体装配，大幅缩短安装时间，实现质量标准化。同时，大量应用先进生产机具和检测仪器，提升作业效率，减少质量通病；焊接机器人焊接，焊缝饱满，成型美观，达到探伤标准，效率提升6至8倍；通过产业化预制加工提高效率，有效确保工程品质。
此外，项目坚持绿色施工、文明施工和防疫常态化管理，按照“守好门、数清人、管好物”的原则，落实全封闭和进出门“扫码”要求，建立人员管理“白名单”，每天开展三次全面消杀，每周组织两次全员核酸检测，每季度进行一次防疫应急演练，守牢防疫红线，守护幸福生活。
应用智能建造技术打造优质精品工程
“OPPO智能制造中心地块二——北区项目在智慧建造、绿色施工、安全生产、标准化建设等方面有很多好的做法和经验，希望各建筑单位学以致用，共同促进东莞市建设工程质量安全水平提高。”翁莹华表示，东莞市2022年“质量月”观摩活动代表市级建设工程质量标准，体现了现代建筑产业潮流的发展趋势，希望各建筑单位进一步完善建设工程质量安全保障体系，进一步提升建筑工程品质安全的总体水平，牢固树立“质量第一”理念，应用智能建造技术，打造优质精品工程。
工程建设，百年大计，质量第一。翁莹华提出，各建筑单位要提高思想认识，以质量安全生产标准化管理为支撑，促进工程质量创优，施工安全上水平，高标准严要求抓好工程质量工作。要适应新时代智能化管理潮流，贯彻新发展理念，积极探索运用BIM、云计算、大数据等先进智慧建造技术，实现工程施工可视化智能质量安全管理，提高工程管理信息化水平，强化施工现场和施工过程标准化管控，创建更多优质工程、精品工程。要建立健全质量控制关键岗位责任制，确保工程质量安全，不断提高建设工程质量治理体系和治理能力现代化水平，以优质工程助推滨海湾新区高质量建设。
翁莹华表示，实现建筑行业工程高质量发展是将滨海湾新区打造成为东莞高质量发展创新引擎和滨海生态宜居智慧新城的重要保障，各建设单位一定要牢固树立质量第一的强烈意识，夯实质量技术基础，强化工程质量管理，及时有效解决质量突出问题，共筑质量强市之基，实现工程建设提质增效、共赢发展，为滨海湾新区高标准高质量高水平建设做出新的更大贡献。