成为“莞邑工匠”后，李政仅用一年时间，就完成了考核项目的研发、实践。不过，他并没有躺在成绩单上沾沾自喜，而是永无止境地追逐着工匠梦，在一次次失败的积累中，不断攀向制造技术的最顶端。2021年，他在《多工站式刀具加工机》这一项目基础上，将“多工站式刀具加工机”从五道工序升级到了六道工序，再次打破了国外产品对行业的垄断。

“莞邑工匠”之后，鼎泰有了群“研发宝宝”

11月12日上午，广东鼎泰机器人科技有限公司的研发车间里，李政站在设备前，拿着刚出炉的刀具认真地向同事们讲解着。

“以往是五道工序，升级成六道工序后，加工机生产出的刀具品质更精细，正负精度达到了千分之一毫米，但增加一道工序，难度就呈几何式增长，我们在重复定位的时候就更难……”看到记者疑惑，李政滔滔不绝讲解着。

那么，李政所说的刀具究竟是个什么呢？

“程明他们公司的电路板知道吧，在上面打孔就需要我们的刀具（钻头）。你看看现在的电子产品，越来越精细，品质越来越高，我们不走在技术的前头，阵地（市场）就要被别人抢走。”李政说。

要走在行业的技术前沿，靠的就是研发。但是，研发不能只靠一个人“单打独斗”，成为“莞邑工匠”后，李政也挑起了公司“传帮带”的重任务，不仅协助公司成立了技师工作站，还累计授课培训130人次，将多年来的研发心得毫无保留地分享。短短的两年时间里，拉起了一支150多人的技师队伍。今年，他借政策东风，协助公司成功申请到了东莞企业职业技能等级认定资格，助企业自主评定了212名技术工人。

标杆的带动效应，不仅为项目的研发培育了一股强大的助力，也厚植了企业强大的技术底蕴，进一步提升了技术工人在公司的“江湖地位”。

“特别是这两年，我们都开始嫉妒他们了，不仅待遇最好，公司总经理都要‘哄’着他们，一两个星期就会邀请他们聚餐，大家都叫他们‘研发宝宝’。不过话说回来，对于技术型企业而言，他们不宝贝，那谁还宝贝呢？”广东鼎泰机器人科技有限公司人力资源部经理陈玉琴“吃醋”地说。

打破国外垄断，为国内同行节省近50%生产成本

当然，鼎泰公司技术工人“江湖地位”提升，并不是一蹴而就的。

2020年，上半年，李政主持的《多工站式刀具加工机》项目结项后，业内又掀起了新一轮的革新，更高端的3C刀具走向了市场，但这些刀具都是国外的产品。新一轮的技术革新，也给鼎泰公司带来了巨大的压力。

“不突破，市场就拱手让人，上下游的国内同行们，就不得不购买国外的刀具进行生产。这是个什么概念呢？现在我们完成技术突破后，产品售价只有进口的一半价格，国内整个行业每年的刀具需求量的价值高达几百亿元人民币。”李政介绍说。

“幸运的是，‘莞邑工匠’带动的《多工站式刀具加工机》项目，为我们的此次技术升级打下了基础，升级为六道工序虽然困难重重，但我心里根本不慌，为什么？因为此时的我，帮手更多了，政府和公司更是我们这些‘研发宝宝’们坚实的后盾。”今年，李政终于成功完成了《多工站式刀具加工机2.0》这个项目研发，并成功在市场运用，打破了国外产品的垄断。

实际上，这两年，《多工站式刀具加工机2.0》仅是李政和他的团队众多亮成绩之一。成为“莞邑工匠”后，鼎泰公司提报专利就多达160余项，仅《多工站式刀具加工机2.0》提报的专利达20余项。

“现在我最大的愿望就是，只做技术，并且只在一个地方做。”李政说。